便携式可燃气体检测仪的使用和管理模式

概述

便携式可燃气体检测仪简称为可燃气检测仪，是一种在燃气经营企业中数量最多、应用最广泛的气体检测仪器，对于保障燃气设施平稳运行和燃气用气安全起到重要的作用。便携式可燃气体检测仪中的气体传感器决定可燃气体探测器的性能。现在燃气检漏用的高灵敏度探测器（PPm级）一般采用半导体式气体传感器。

优点：灵敏度高、功耗低、寿命长。

缺点：输出信号是非线性的，传感器输出信号变化与被检气体浓度呈对数关系；元件离散性较大。

使用时注意事项

用其生产的仪器准确度低，受环境温度和湿度影响较大，常作为定性仪器使用。虽然半导体式气体传感器不像催化燃烧式气体传感器和电化学式气体传感器那样容易中毒，但在使用时还是有很多禁忌的。

根据元件的使用说明，在使用时必须避免：

暴露在有机硅蒸汽中，如:硅粘接剂、发胶、硅橡胶和腻子等；

高腐蚀性环境：硫化氢、二氧化硫、氯气；

碱金属污染：尤其是盐水喷雾污染后，性能下降；

接触到水，结冰；

接触高浓度气体，长时间会导致性能下降。

另外，粉尘和油雾、一些有机类蒸汽、高温或者高湿环境等也会对传感器性能造成影响。由于便携式可燃气体检测仪具有使用频率高，检测环境复杂，影响仪器性能的不确定、不可控因素多等特点，发生故障或者失效机率大，可以说探测器是一类比较“娇性”的仪器。

同时，探测器也是对使用者要求比较高的一类仪器，一次不当的使用可能会造成仪器损坏或者性能下降，有时使用者也很难区分环境中的物质是否会对探测器传感器性能产生不良影响。

有些使用单位对其重视不够，重使用、轻管理，缺乏日常管理或者管理不到位，导致一些探测器带病工作，对燃气设施的平稳运行和燃气使用安全造成影响。

作为以检漏为主的探测器，最主要的指标就是检测灵敏度，使用前应该对其灵敏度进行测试，即使不具备每天使用前对其灵敏度进行测试的话，也应该在一段时间对其测试一次。有的说我使用的探测器是检定（校准）合格的，但由于使用环境复杂性和仪器性能的特殊性，不能保证在一个检定（校准）周期内探测器的有效性，所以，经常性测试是必要的。

注意：必须采用仪器规定的气样进行测试，严禁用高浓度气体和打火机测试探测器，这种做法会造成探测器损坏或者性能下降，测试的结果是没有代表性的。

管理模式

1.集中管理

可燃气体探测器进行集中管理。企业建立有仪器充电、发放、维修调校等工作场所，由专职人员进行集中管理，统一发放；每天早晨上班时，使用人员到固定场所领取探测器，下班后交还仪器。

仪器管理维修人员对交回的仪器进行检查。检查仪器外观是否完好，其功能是否正常，电池电量不足的进行充电或者更换电池，清理传感器防护罩上的灰尘，检查过滤器和吸气泵（如果有）的吸力是否正常，用标准气样进行测试等，确保第二天发出的仪器工作正常并符合相应的技术指标。

建立维修人员岗位责任制及发放登记表、管理台账和维修调校记录。这种管理方法适合探测器数量比较多，使用区域比较集中的情况，优点是管理维修人员相对专业，能及时发现问题，确保每台探测器在使用前是完好的。

2.分散管理

将可燃气体探测器分发到每一个使用者手里，由每一个使用者负责仪器的日常维护保养，适用于仪器数量比较少，使用区域比较分散的情况。

由于使用者不一定完全了解探测器的性能和使用注意事项，常常在出现明显的故障或者完全不能使用时才进行修理或者测试，平时可能存在着带病工作的情况，容易在使用时造成漏检的事故。为了避免探测器带病工作，建议管理者在一定时间内（一周或者半个月）收回探测器进行检查测试。

无论如何管理，建立相应的管理制度是必要的，如因使用操作不当造成损坏的，要按情节追究使用者的责任。